Filament PLA translucide 3D INGEO 850
Réf : PLA1753DITRA850
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Vous cherchiez un filament PLA de compétition? Voici le filament PLA 3D850 Une dureté ainsi qu’une résistance à la chaleur nettement améliorées.
Grace à une température de cristallisation élevée, il est possible d’augmenter la vitesse d’impression de 50%.
Cette propriété permet également l’impression de pièce de très haute
résolution. En effet le filament PLA 3D850 a une contraction thermique
très faible, autrement dit, on observe aucune déformation à l’impression.
Facile à travailler en post impression, perçage, ponçage, peinture deviennent aussi simple qu’avec un filament ABS.
Le filament PLA 3D850 peut être recuit afin d’accroitre considérablement sa résistanceVous cherchiez un filament PLA de compétition? Voici le filament PLA 3D850 Une dureté ainsi qu’une résistance à la chaleur nettement améliorées.
Ont été également améliorées, la précision des détails, l’adhésion au plateau, une diminution des phénomènes de "warping” ou de "curling”.
Le PLA 3D850 est également nettement moins odorant
qu’un filament PLA classique, il faut vraiment mettre le nez dessus pour
sentir quelque chose.
Grace à une température de cristallisation élevée, il est possible d’augmenter la vitesse d’impression de 50%.
Cette propriété permet également l’impression de pièce de très haute
résolution. En effet le filament PLA 3D850 a une contraction thermique
très faible, autrement dit, on observe aucune déformation à l’impression.
La température d’impression peut varier de 190 à 230°C ce qui est absolument remarquable.
Pas besoin de plateau chauffant.
Facile à travailler en post impression, perçage, ponçage, peinture deviennent aussi simple qu’avec un filament ABS.
Le filament PLA 3D850 peut être recuit afin d’accroitre considérablement sa résistanceLa recuisson du PLA 3D850 et 3D870
Les grades 3D850 et 3D870 du PLA de chez NatureWorks offre un avantage considérable : la recuisson.
Tous les PLA peuvent être recuits mais les filaments PLA 3D850 et 3D870
décuplent l’intérêt de la recuisson. Les pièces recuites deviennent
extrêmement résistantes, à la chaleur, aux chocs, à la torsion,
pression, étirement, etc.
Cependant cette recuisson ne s’effectue pas n’importe comment, au risque de déformer les objets imprimés en 3D.
Une
recuisson consiste à cuire, littéralement, une pièce en plastique dans
un four. Il faut donc s’assurer qu’elle ne brule pas et qu’elle ne
dépasse jamais son point de cristallisation, c’est à dire le moment où
elle commence à se déformer.
La température optimale dépendra de votre four, il vous faudra faire des
essais mais le secret consiste à chauffer peu mais longtemps plutôt que
l’inverse.
Voici le tableau des températures préconisées:
Température |
durée de recuisson |
40°C (104°F) |
4.3 hr |
50°C (122°F) |
3.9 hr |
60°C (140°F) |
3.3 hr |
70°C (158°F) |
2.1 hr |
80°C (176°F) |
1.3 hr |
100°C (212°F) |
0.6 hr |
Commencez par préchauffer le four. Nous préconisons une recuisson en deux fois. Une première fois à 40°C pendant 4h20 puis la seconde à 80°C pendant 1h20.
De cette façon, même si on obtient pas la TFC maximale, la pièce ne se déformera pas.
Bien entendu, vous obtiendrez les meilleurs résultats avec une pièce imprimée en 3D avec un taux de remplissage ("infill”) de 100%.
Plus le taux de remplissage est faible, moins la recuisson est utile et efficace.
Les deux grades, le PLA 3D850 offrent des performances exceptionnelles cependant le PLA 3D870 est nettement au dessus ("cristalline” signifie après recuisson):
Le PLA est biodégradable et issu de matériaux recyclés. Il est plus environnement-friendly, donc. Il est souvent utilisé dans l’emballage alimentaire.
Notons qu’il peut être obtenu à parti d’amidon de maïs. Il ramollit autour de 50°, commence à fondre à 160° et est réellement travaillé à 180°. Attention donc, il n’est pas très résistant à la chaleur. Il estsensible à l’humidité, il faut donc la maintenir au sec, ce qui peut aussi être un problème. Son utilisation nécessitera un peu plus d’entretien sur la machine. La PLA ne plie pas vraiment, il aura tendance à casser facilement si vous le maltraitez. Il sent bon quand il fond et connaîtra un taux d’échec moins grand lors des impressions 3D.